江西正拓4.5萬噸石墨一體化產(chǎn)線已全面投產(chǎn)，生產(chǎn)團隊堅決貫徹公司“提產(chǎn)增效”的經(jīng)營方針，積極落實“真抓實干、敢拼敢想”的奮斗精神，調(diào)動一切積極因素，抓管理、保安全、比質量、增效益，多措并舉、精打細算，確保產(chǎn)能爬坡的成功實施。
篩分系統(tǒng)是正拓二期石墨化生產(chǎn)流程中關鍵一環(huán)，該工序生產(chǎn)班組由8人組成，經(jīng)過一段時間的作業(yè)磨合與工序摸索，該班組組長張義軍大膽創(chuàng)新，在促進生產(chǎn)、提升產(chǎn)能上下功夫。
首先，從時間里摳進度
為進一步提高篩分環(huán)節(jié)的處理能力， 他不斷思索，改進操作方法，提升設備運轉效率、加強各環(huán)節(jié)緊密合作、強化各工序無縫銜接，充分利用吸料天車時間差，加快冷軋料倉放料速度，確保物料供應持續(xù)不間斷，從而使整個篩分產(chǎn)線的實施更流暢更高效。
操作時一人在航吊物料時，另一人及時套取袋子和開機下料，平均每包節(jié)省時間30s,10包節(jié)省時間5m，當班產(chǎn)能100包節(jié)省時間50m.一天節(jié)省時間1h40分鐘，一個月節(jié)省時間50h,一年節(jié)省時間600h。
改造前：0-2熟料下料時間每包需用時11分鐘；提速后：用時僅需6分鐘／包。
其次，從人效上提產(chǎn)能
科學組織促生產(chǎn)，飽和高效增產(chǎn)能。通過細化個人人均效益和產(chǎn)能，做出一系列的合理排布、緊密配合和優(yōu)化部署，進而使每個崗位人員都能熟練掌握更簡潔、更有效、更通暢的操作手法，從而提升員工作業(yè)效率，達到事半功倍的戰(zhàn)果，為公司創(chuàng)造更多的價值。
改造前：該班組平均每班產(chǎn)能50包，產(chǎn)能不足、人效低，50%人員的時間經(jīng)常處于待料狀態(tài)；改造后：平均每班產(chǎn)能可達90包，比之前多出40包左右，白班夜班兩個班組一天可多產(chǎn)出80包，一個月就是2400包，一年便可多產(chǎn)出28800包；全體人員90%時間處于飽和飽滿的工作狀態(tài)中。
最后，從工藝上增效益
在不影響爐上正常生產(chǎn)的情況下，加快對冷渣機料倉的補料速度，減少間隔等待時間，確保設備始終處于正常下料狀態(tài)，使機器在同等耗電量的情況下，可獲得比以往更充沛更富足的產(chǎn)能。
使命凝聚力量，事業(yè)催人奮進。在接下來的工作中，江西正拓將持續(xù)采取強管理、抓進度、降成本、增效益等措施，積極發(fā)揚迎難而上、穩(wěn)扎穩(wěn)打的作風，相信一定能攻堅克難完成“提產(chǎn)增效”的既定任務，實現(xiàn)2022年的經(jīng)營目標。